Хусусиятҳои YC-8501 Сарпӯши сафолии нанокомпозитии зидди зангзании вазнин (Хокистарӣ, ду компонент)
Компонентҳои маҳсулот ва намуди зоҳирӣ
(Рӯйпӯши сафолии ду компонент
YC-8501-A: Сарпӯши ҷузъӣ моеъи хокистарӣ аст
YC-8501-B: Агенти муолиҷакунандаи ҷузъи B моеъи хокистарии сабук аст
Рангҳои YC-8501: шаффоф, сурх, зард, кабуд, сафед ва ғайра. Танзими рангро мувофиқи талаботи муштарӣ кардан мумкин аст
Субстрати татбиқшаванда
Пӯлоди карбон, пӯлоди зангногир, оҳан, хӯлаи титан, хӯлаи алюминий, хӯлаи мис, шиша, сафол, бетон, санги сунъӣ, пластикаи арматураи шишагин, нахи сафолӣ, чӯб ва ғайра.
Ҳарорати татбиқшаванда
-
Диапазони ҳарорати дарозмуддати корӣ -50 ℃ то 180 ℃ аст ва муқовимати максималии ҳарорат набояд аз 200 дараҷа зиёд бошад. Вақте ки ҳарорати истифода аз 150 дараҷа зиёд мешавад, рӯйпӯш сахттар мешавад ва устувории он то андозае паст мешавад.
- Муқовимат ба ҳарорати рӯйпӯш вобаста ба муқовимат ба ҳарорати субстратҳои гуногун фарқ мекунад. Ба зарбаи хунук ва гармӣ ва ларзишҳои гармӣ тобовар аст.
Хусусиятҳои маҳсулот
1. Пӯшидани нано аз ҷиҳати экологӣ тоза ва заҳролуд нест, ба осонӣ татбиқ ва сарфа кардани ранг, иҷрои устувор доранд ва барои нигоҳдорӣ қулай мебошанд.
2. Сарпӯш ба кислотаҳо (60% кислотаи сулфат, 60% кислотаи сулфат, кислотаи нитрат, кислотаҳои органикӣ ва ғайра), сілтҳо (70% гидроксиди натрий, гидроксиди калий ва ғайра), зангзанӣ, пошидани намак, пиршавӣ ва хастагӣ тобовар аст ва метавонад дар беруни бино ва дар шароити баланди намӣ истифода шавад.
3. Нано-қабат оптимизатсия карда шудааст ва бо маводи сершумори нано сафолӣ омехта шудааст. Сарпӯш дорои муқовимати назарраси зангзанӣ, ба монанди муқовимат ба оби шӯр (5% NaCl барои 300d) ва бензин (120# барои 300д).
4. Дар сатҳи молидани ҳамвор аст ва дорои хосиятҳои hydrophobic, бо як кунҷи hydrophobic тақрибан 110 дараҷа, ки метавонад микроорганизмҳои Marine аз риоя ба сатҳи молидани пешгирӣ.
5. Дар молидани дорои вазифаи худидоракунии молиданї, коэффисиенти нисбатан пасти соиш, ҳамвор бо дастос мегардад, ва дорои муқовимати фарсудашавии хуб.
6. Пӯст дорои пайванди хуб бо субстрат (бо қувваи пайвастшавӣ аз дараҷаи 1), қувваи пайвастшавӣ аз 4МПа зиёдтар, сахтии болопӯш то 7 соат ва муқовимати аълои фарсудашавӣ (750g / 500r, миқдори фарсудашавӣ ≤0.03g).
7. Дар молидани дорои зичии аъло ва иҷрои барҷаста гарминигоҳдорӣ барқ.
8. Худи рӯйпӯш оташгиранда нест ва дорои хосиятҳои аълои оташгиранда аст.
9. Вақте ки ба таҷҳизоти зидди зангзании Marine истифода бурда мешавад, ба монанди асбобҳои санҷиши чуқури баҳр, қубурҳои нафт, Пулҳо ва ғайра, он дорои хосиятҳои аъло зидди зангзании.
10. Дигар рангҳо ё дигар хосиятҳоро мувофиқи талаботи муштарӣ танзим кардан мумкин аст.
Майдонҳои дархост
Сохторҳои пӯлодӣ ба монанди пулҳо, роҳҳои оҳан ва корпусҳои киштӣ, снарядҳои ба зангзанӣ тобовар, шасси ба зангзанӣ, қисмҳои зидди зангзанӣ барои тасмаҳои конвейерӣ ва экранҳои филтр
2. Тирҳои ба эрозия тобовар ва зидди зангзанӣ, теғҳои турбина, теғи насос ё корпусҳо.
3. Компонентхои ба зангзанй тобовар барои харакати рох, масолехи ороиши бино ва гайра.
4. Муҳофизати зидди зангзании таҷҳизот ё иншооти беруна.
5. Бар зидди зангзании вазнин барои станцияхои электрики, заводхои химия, заводхои цемент ва гайра.
Усули истифода
1. Тайёрӣ пеш аз пӯшиш
Муолиҷаи ранг: Қисмҳои А ва В-ро дар мошини табобаткунанда мӯҳр занед ва ғелонед, то он даме, ки дар поёни сатил таҳшин набошад, ё мӯҳр кунед ва бидуни таҳшин баробар омехта кунед. Компонентҳоро дар таносуби A+B=7+3 омехта кунед, яксон омехта кунед ва сипас тавассути экрани филтри 200-меш филтр кунед. Пас аз филтратсия, он барои истифода омода аст.
Тозакунии маводҳои асосӣ: Равғансозӣ ва тоза кардани занг, ноҳамвор кардани рӯи замин ва регрезӣ, регрезӣ бо дараҷаи Sa2.5 ё болотар, беҳтарин таъсир тавассути регрезӣ бо корунд 46-меш (корунд сафед) ба даст меояд.
Асбобҳои пӯшиш: Тоза ва хушк, набояд бо об ё дигар моддаҳо тамос гиранд, вагарна он ба самаранокии рӯйпӯш таъсир мерасонад ё ҳатто онро корношоям мекунад.
2. Усули пӯшиш
Пошидани: Дар ҳарорати хонагӣ пошед. Тавсия дода мешавад, ки ғафсии дорупошӣ тақрибан аз 50 то 100 микрон бошад. Пас аз регрезӣ, қисмҳои корро бо этаноли беоб тоза кунед ва бо ҳавои фишурда хушк кунед. Сипас, раванди пошидан мумкин аст.
3. Асбобҳои рӯйпӯшкунӣ
Асбоби молидани: таппончаи дорупошӣ (диаметри 1.0). Таъсири атомизатсияи таппончаи дорупошии диаметри хурд беҳтар аст ва таъсири дорупошӣ беҳтар аст. Компрессори ҳаво ва филтри ҳаво лозим аст.
4. Табобати пӯшиш
Он метавонад ба таври табиӣ табобат карда шавад ва онро барои зиёда аз 12 соат гузоштан мумкин аст (хушккунии рӯи замин дар 2 соат, хушккунии пурра дар 24 соат ва сафолизатсия дар 7 рӯз). Ё онро дар танӯр гузоред, то 30 дақиқа ба таври табиӣ хушк шавад ва сипас дар ҳарорати 150 дараҷа 30 дақиқаи дигар пазед, то зуд шифо ёбад.
Эзоҳ: Ин пӯшиш ду компонент аст. Ба қадри зарурӣ омехта кунед. Пас аз омехта кардани ду компонент, онҳо бояд дар давоми як соат истифода шаванд; вагарна охиста-охиста гафс шуда, шифо меёбанд ва корношоям мешаванд.
Барои Youcai беназир аст
1. Устувории техникӣ
Пас аз санҷиши қатъӣ, раванди технологияи сафолии нанокомпозитӣ дар дараҷаи аэрокосмосӣ дар шароити шадид устувор боқӣ мемонад, ба ҳарорати баланд, зарбаи гармӣ ва зангзании кимиёвӣ тобовар аст.
2. Технологияи нано-дисперсия
Раванди беҳамтои дисперсия кафолат медиҳад, ки нанозарраҳо дар пӯшиш баробар тақсим карда, аз агломератсия канорагирӣ мекунанд. Табобати самараноки интерфейс пайванди байни зарраҳоро беҳтар мекунад, қувваи пайвастшавӣ байни рӯйпӯш ва субстрат ва инчунин иҷрои умумиро беҳтар мекунад.
3. Идорашавандагии пӯшиш
Формулаҳои дақиқ ва усулҳои таркибӣ имкон медиҳанд, ки иҷрои пӯшиш танзимшаванда бошад, аз қабили сахтӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ ва устувории гармӣ, ки ба талаботи барномаҳои гуногун ҷавобгӯ аст.
4. Хусусиятҳои сохтори микро-нано:
Зарраҳои сафолии нанокомпозитӣ зарраҳои микрометрро печонида, холигоҳҳоро пур мекунанд, як қабати зич ташкил медиҳанд ва паймонӣ ва муқовимат ба зангзаниро беҳтар мекунанд. Дар ҳамин ҳол, нанозаррачаҳо ба сатҳи субстрат ворид шуда, интерфазаи металлӣ-керамикиро ташкил медиҳанд, ки қувваи пайвастшавӣ ва қувваи умумиро зиёд мекунад.
Принсипи тадқиқот ва рушд
1. Масъалаи мувофиқати васеъшавии гармӣ: Коэффисиентҳои васеъшавии гармии маводи металлӣ ва сафолӣ аксар вақт ҳангоми равандҳои гармкунӣ ва хунуккунӣ фарқ мекунанд. Ин метавонад боиси пайдо шудани микрокракҳо дар пӯшиш дар ҷараёни гардиши ҳарорат ё ҳатто пӯст гардад. Барои ҳалли ин масъала, Youcai маводи нави рӯйпӯшро таҳия кардааст, ки коэффисиенти тавсеаи гармии онҳо ба коэффисиенти тавсеаи металлӣ наздиктар аст ва ба ин васила фишори гармиро коҳиш медиҳад.
2. Муқовимат ба зарбаи гармӣ ва ларзишҳои гармӣ: Вақте ки рӯйпӯши рӯи металлӣ зуд байни ҳарорати баланд ва паст мегузарад, он бояд қодир бошад, ки ба фишори гармии натиҷавӣ бидуни осеб тоб оварад. Ин талаб мекунад, ки рӯйпӯш муқовимати аълои зарбаи гармиро дошта бошад. Бо оптимизатсияи микроструктураи рӯйпӯш, ба монанди зиёд кардани шумораи интерфейсҳои фазавӣ ва кам кардани андозаи дона, Youcai метавонад муқовимати зарбаи гармии худро баланд бардорад.
3. Қувваи пайвастшавӣ: Қувваи пайвастшавӣ байни рӯйпӯш ва субстрати металлӣ барои устувории дарозмуддат ва устувории рӯйпӯш муҳим аст. Барои баланд бардоштани қобилияти пайвастшавӣ, Youcai як қабати мобайнӣ ё қабати гузаришро байни рӯйпӯш ва субстрат ҷорӣ мекунад, то намнокӣ ва пайвастагии кимиёвии байни ин дуро беҳтар кунад.
